Pallets são parte fundamental da cadeia logística: sustentam cargas, agilizam movimentações e reduzem custos operacionais. Apesar disso, muitas empresas sofrem com pallets quebrando antes do tempo, causando prejuízos, perda de mercadorias e riscos de acidentes.
Na maior parte dos casos, a causa do problema não está no pallet em si, mas em erros operacionais que passam despercebidos diariamente.
A seguir, listamos as 10 causas mais ignoradas que levam pallets a quebrar — e como evitá-las.
1. Sobrecarga além do limite permitido
Cada pallet possui especificações de carga:
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Estática
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Dinâmica
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Em rack (porta-pallet)
Grande parte das quebras ocorre porque empresas excedem o peso suportado, especialmente na movimentação ou armazenagem em altura.
Quando um pallet é projetado para 1.200 kg dinâmicos e recebe 1.800 kg, a quebra é apenas questão de tempo.
2. Movimentação incorreta pela empilhadeira
Operadores muitas vezes:
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Levantam o pallet pela lateral errada
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Introduzem o garfo parcialmente
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Pegam o pallet fora do centro
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Batem o garfo na longarina sem perceber
Essas práticas danificam blocos, tábuas e calços, reduzindo drasticamente a vida útil do pallet.
3. Uso de pallets danificados sem inspeção prévia
Muitas empresas ignoram trincas pequenas, tábuas frouxas ou rachaduras.
O problema: uma microfissura evolui rapidamente quando o pallet recebe carga ou vibração durante o transporte.
Uma inspeção simples antes da carga pode evitar perdas grandes.
4. Umidade excessiva e armazenamento inadequado
Pallets de madeira absorvem água. Quando armazenados:
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Ao ar livre
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Em ambientes úmidos
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Em contato direto com o chão
Eles sofrem empenamento, apodrecimento e perda estrutural.
A madeira enfraquecida quebra com muito menos peso do que deveria.
5. Impactos repetidos durante o transporte
Frenagens bruscas, curvas acentuadas e má fixação da carga causam:
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Vibrações
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Choques laterais
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Torções
Esses impactos transferem força diretamente para a estrutura do pallet, acelerando quebras em longarinas e blocos.
6. Uso do modelo errado para a operação
Cada operação exige um tipo de pallet.
Erros comuns:
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Usar pallet não-rackável em porta-pallets
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Usar pallet leve para cargas pesadas
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Usar pallet plástico liso para cargas que escorregam
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Usar pallet PBR reformado em operações de alto impacto
A inadequação causa falhas estruturais e acidentes.
7. Carga mal distribuída
Carga com centro de gravidade elevado, peso concentrado em um único ponto ou caixas mal empilhadas levam o pallet a:
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Tensionar apenas uma longarina
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Sofrer pressão irregular
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Deformar ou trincar por torção
Distribuição correta da carga prolonga a vida útil do pallet.
8. Falta de manutenção e reforma periódica
Pallets de madeira podem ser reformados para:
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Repor tábuas
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Reforçar longarinas
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Substituir blocos
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Corrigir empenamentos
Ignorar manutenção faz com que pequenos defeitos se tornem quebras graves.
9. Materiais de baixa qualidade
Madeira de baixa densidade, plástico reciclado sem controle ou fabricação fora de padrão reduzem drasticamente:
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Resistência mecânica
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Durabilidade
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Estabilidade
Comprar pallets baratos, sem especificações técnicas, quase sempre resulta em quebras precoces.
10. Armazenagem incorreta de pallets vazios
Empilhar acima do limite ou armazená-los tortos causa:
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Compressão excessiva
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Deformação das longarinas
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Danos invisíveis que aparecem apenas com carga
A armazenagem correta é tão importante quanto o uso.
A maioria das quebras de pallets não acontece por “sorte” ou “azar”; elas são resultado de falhas ocultas, práticas incorretas ou descuidos operacionais.
Quando corrigidos, a vida útil dos pallets aumenta, a segurança melhora e os danos à carga diminuem.
